颚式破碎机为最常见的破碎机，其中以柏克型(Blake)使用最为普遍，破碎能力佳，通常用于初碎。由于具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，目前仍广泛使用。
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机有数种结构不同的类型，但是工作原理基本上相似，差别在于动颚的运动轨迹。操作时，动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，当动颚板靠近固定颚板时，处在两颚板间的物料受到挤压、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎；当动颚板离开固定颚板时，已破碎的物料在重力作用下，经破碎机的排料口排出。
颚式破碎机在操作时，给料速度必须均匀，无法以充塞方式给料，一般都要设置专用的给料设备。为减少喉部阻塞机会，近年来齿板的纵断面设计成为凸形的曲齿板，破碎速度可以加快，故破碎能力增大，且排料大小更加均匀。
颚式破碎机操作规范
正确的操作是保证破碎机连续正常运转的重要因素之一，操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往是造成设备和人员事故的重要原因。
启动前的准备工作：1.在颚式破碎机启动以前，必须对设备进行全面而仔细的检查；2.检查破碎齿板的磨损情况，调整排料口尺寸；3.检查破碎室内有无给料，若有大块给料，必须排出；4.螺丝是否松动；5.皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；6.三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；7.润滑贮油箱油量和润滑系统的完好情况。
操作中的注意事项：在启动破碎机前，应该先开动油泵电动机和冷却系统，经 3~4 分钟后，待油压和油流指示器显示正常时，再开动破碎机的电动机。启动以后，如果破碎机发出不正常的声响，应停止运转，查明并消除障碍后，重新启动机器。
破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，显示运转正常，方可开动给料设备。操作中必须注意给料速度均匀，不可以充塞给料。运转中，如果给料太多或破碎室堵塞，应该暂停给料，待破碎室中的给料碎完后，再开动给料机，在此期间破碎机不可停止运转。如果给料口被大块给料卡住，应使用专门器具排除，严禁用手处理。
破碎机的停机，必须依照下面的顺序进行。首先停止给料，待破碎室内的给料全部排出后，再停破碎机和皮带输送机。当破碎机停止后，方可停止油泵的电动机。破碎机因故停车，当事故处理完毕，准备开机以前，必须清除破碎室内积存的给料，方可开始启动重新运转。
颚式破碎机维护检修
颚式破碎机的构造简单，维修也较易，通常只有与物料接触的部分，即齿板与破碎室两侧的颊板，由于磨耗较大须定期更换外，较无其他问题；近年来有些衬板已改采用橡胶衬里以减少磨耗。另外，为防止意外损坏，破碎机大都有安全设施。颚型破碎机偏心轴轴承盖的螺丝，常设计成为最弱的部份，当遭遇无法破碎的硬物时，此最弱部分最先损坏，以便保护其他机件，所谓「两害相权，取其轻」之意。此设计上最弱的部份，即为经济损毁点(Cheap Breaking Point)，此外也有选横联杆作损毁点的，易于更换且成本低廉。
颚式破碎机在使用操作中，必须重视常维护与定期检修。颚式破碎机的工作条件是非常严苛的，设备的磨损本是不可避免，但机器零件的过度磨损，甚至断裂，往往是由于操作不当与维护不周所造成的，例如，润滑不良将会加速轴承的磨损等。
在正常条件下操作的设备，其零件的磨损是规律的，操作一定时间之后，就需进行修复或更换，这段时间称为零件的磨损周期，或零件的使用期限。
颚式破碎机的小修
是设备正常操作期间所进行的维修工作，即设备的日常维护检修工作。小修主要是检查及更换严重磨损的零件，如，破碎齿板和横联杆座等；维修轴座，刮削轴承；锁紧螺丝；检查润滑系统，补充润滑油等。
颚式破碎机中修
是在小修的基础上进行的。根据小修中检查和发现的问题，制定维修计划，确定需要更换的零件项目。中修时经常要进行机组的全部拆卸，详细检查重要零件的使用状况，并解决小修中不能解决的零件修理和更换问题。
颚式破碎机大修
是对破碎机进行比较彻底的维修。大修除包括中、小修的全部工作外，主要是拆卸机器的全部部件，进行仔细的全面检查，修复或更换全部磨损零件，并对机器设备进行全面的工作性能测定，以达到原设备设计的性能。
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