废旧轮胎常温破碎制粉技术与设备

轮胎—-作为天然橡胶的使用大户,它的资源化再生循环利用,一直备受社会各界人士关注。在我国橡胶工业及汽车工业高速发展的今天,大量的废旧轮胎,橡胶制品及其边角废料也不断增多。由于橡胶不易老化,废旧橡胶制品与日俱增,堆积如山,已成为环境卫生的一大公害,并且逐年加剧,据统计,仅2020年一年,中国就产生了2000万吨废弃轮胎,由于废旧轮胎,无法得到综合利用,大多都成为了工业垃圾。既浪费了大量的可用资源,又造成了黑色污染,严重影响着人类的生活质量,已成为环境污染的一大公害。

许多国家对废旧轮胎的回收利用给予高度重视,各国分别通过立法、成立相应机构给予财政补贴、提供免税优惠等多种措施全力支持废旧轮胎的回收利用。比如,废旧轮胎的采购是免费的,通常由固定的废旧轮胎收购商相当于国内废品收购站就地直接提供;再如处理废旧轮胎能得到相应的补贴,处理废旧轮胎的企业享受“零税制”等优惠政策。 

轮胎回收工厂建设中

近几年来,利用常温破碎分离处理设备,将废旧轮胎加工成精细橡胶粉的方法得到了业内企业的认可,并迅速形成了规模化生产,这种精精细橡胶粉作为一种重要的天然橡胶替代品和添加料得到广泛应用,一方面缓解了天然橡胶严重匮乏的局面;另一方面也实现了废旧橡胶资源的再循环利用,同时解决了废旧橡胶环境污染的严重问题。   

近年来,政府出台了发展循环经济各项优惠政策给予支持,胶粉在新领域的广泛应用,市场潜力越来越大、市场前景极其广阔。

轮胎胶粉

常温处理废旧轮胎生产精细胶粉技术

我公司自主研发的废旧橡胶(轮胎)处理设备是“常温环保再生技术”。各项技术成果拥有自主知识产权。生产工艺,以特殊的结构磨轮,在常温下一次性将轮胎内所含的三大原料:橡胶、钢丝、纤维彻底分离,100%回收利用。全自动流水线生产,各工作流程都是在密封状态下进行,生产环境良好,替代了传统的劳动强度大、重污染、能耗高、产品劣的落后技术。废旧橡胶处理项目是集环保、节能、循环再生利用新工艺、新材料为一体的高科技技术。采用常温处理废旧轮胎、废旧橡胶,可生产出(30--200目)超精细橡胶粉。并通过“橡胶还原剂”将废旧橡胶还原至末硫化之前的状态,可制作各类橡胶制品。整个生产工艺自动化程度高,无味、无尘、无废气、无废水、无废渣,产品质量优异,综合耗能低,生产效率高,可带来巨大的环保效益、社会效益和经济效益。目前公司生产线已远销国内外,并受到了客户的一致好评!

胶粉的主要用途及应用范围

  1. 废旧橡胶(轮胎)回收是“根”、利用是“本”,回收的目的在于资源循环利用。胶粉按生产方法可分为常温粉碎、低温粉碎和超细粉碎三大类。不同的粉碎方法,所得的粉体形状、粒径和表面形态不同,胶粉的细度决定着胶粉的性能和用途。粒度愈小,胶粉的性能愈能得到改善与提高,但成本也将随之增长,反之粒度愈大,性能也跟着下滑,掺用或代用效果愈差。目前,以细度30—100目左右的胶粉最为经济。 直接利用:
  2. 高速公路:过去单纯用沥青,现在发达国家高等级路面均掺入胶粉,既降低了成本,又提高了使用寿命,增加了汽车行驶的安全系数。
  3. 体育场塑胶跑道、飞机跑道、高尔夫球场,均使用废旧胶粉制成。
  4. 彩色复合橡胶地板砖:防静电地板砖,利用颗粒度的橡胶粉,采用独特工艺制成彩色复合地板砖和防静电地板,适合游泳馆、幼稚园、活动中心、健身房、军警训练场、人行道路、大型汽车停车场、卫生间和电脑控制中心,防水或防静电场所使用改变传统单一色彩,美化环境感观,适度提高场所品位。
  5. 在其它制品中都需要掺入胶粉:如阻燃材料、鞋底、窗用密封胶条、汽车密封条、汽车脚垫、道路减速带等。
  6. 复合涂料:化工密封胶,将胶粉制成复合涂料用于橡胶复合防腐涂料等。
  7. 主要用途:可广泛的应用于橡胶工业、建材工业、农业、制造业和橡胶制品中,作为添加原料替代部分天然橡胶或完全替代天然橡胶制作各类橡胶制品。 四、环保、安全。

生产工艺自动化成度高、无味、无尘、无废渣、新产品质量优、综合耗能低、生产效率高。本公司生产的精细再生橡胶粉,经环保部门环评合格为发展循环经济重点项目。

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