废油桶回收生产线设备

废油桶在《国家危险废物名录》中规定，含有或直接沾染危险废物的废弃包装物，容器，清洗杂物属于危险废弃物，废物代码是900-041-49。

废油桶回收造粒

废油桶造粒工艺流程主要有破碎、超声波清洗、团粒、磁选。整个生产线工艺流程如下：

提升、破碎、清洗

废油桶造粒工艺中提升、破碎为一体化设备，首先将废油桶上的桶盖拆除，以确保废油桶是处于不密封状态。再通过提升机送入破碎机进行破碎，将废油桶破碎成约50×500mm长条块状（平均规格），然后进入清洗机，通过药剂（常用pH8-10液碱水）水洗及蒸汽+超声波辅助清洗，使铁条跟废油渣分离。废油渣定期通过清洗机底部排污吨包收集焚烧处置。

提升、破碎、清洗过程产生粉尘、非甲烷总烃、废油渣、清洗废水。

团粒、磁选

500×50mm铁条进入二级链板输送机送入团粒机，团粒机是利用耐磨件高速旋转打击、搓揉物料原理进行造粒，物料受到内部滚轮与衬板的挤压、锤击、搓揉，把铁皮搓揉成团粒，尺寸约40～50mm，通过悬挂式除铁器磁选，将铁粒与油渣分离。为防止造粒过程中发生燃烧爆炸事故，团粒机采用氮气保护，铁粒规格30mm左右。

造粒、磁选过程产生粉尘、非甲烷总烃、油渣、铁屑、清洗废水。

废油桶回收造铁片

废油桶造铁片工艺流程主要有破碎、超声波清洗

首先将废油桶上的桶盖拆除，以确保废油桶是处于不密封状态。再通过提升机送入破碎机进行破碎，将废油桶/废塑料桶破碎成约50×500mm长条块状（平均规格），然后进入清洗机，通过药剂（常用pH8-10液碱水）水洗及蒸汽+超声波辅助清洗，使铁条跟废油渣分离，铁条通过螺旋出料机进入箱斗或吨包等收集暂存。

废油渣定期通过清洗机底部排污吨包收集焚烧处置。

该工艺产生的主要污染物为：粉尘、非甲烷总烃、废铁渣、废油渣、清洗废水、不合格产品等。