破碎和筛分机器设备诞生于18世纪第一次工业革命前后，1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机。19世纪末至20世纪上半叶，第二次产业革命后，又相继研制出辊碗磨机、辊盘磨机等立轴式中速磨机。进入20世纪90年代，部分国际知名企业已能够生产振动破碎机、静碾破碎机等规格品种较全的系列产品。同时随着信息技术的不断发展，使社会生产从工业化向自动化、智能化转变，破碎筛分成套设备生产线的概念进入人们的视野，并在21世纪初期的10多年中体现出了巨大的技术优势。
成套的破碎、筛分设备由给料机、各级破碎机和振动筛、输送机和贮存设施等单元有机组成，同时还会根据客户的实际需求搭配各类辅助设备，如除尘、清洗设备等。其工作流程为：物料由振动给料机均匀地送到一级破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送至下一级的破碎设备进行细破，再被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料进入清洗程序，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回细破程序重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。若客户选用干法生产工艺时，还可配备粗细粉分离机和除尘设备等。
破碎筛分设备用于砂石领域
根据机制砂企业的需求，亦可减少石料的破碎环节从而实现骨料的生产，破碎筛分设备在碎石骨料生产工艺中的应用效果如下：
破碎筛分设备用于采矿领域
洁普针对不同行业的破碎筛分设备优化
砂石行业：设备应用主要是破碎山石、卵石等以制备砂石、骨料。由于石料的颚破排料多呈扁平、尖锐或角状的针片颗粒，砂石生产线中细碎设备磨损较快，因此高耐磨性是客户关注的重点。此外，对于在砂石生产过程中，如何更好的做到防治粉尘污染亦是设备应用的关注点。
矿山行业：由于矿石破碎与粉磨能耗比约为1：6，效率比约为10：1，因此与磨机相比，破碎机的金属消耗量和能耗更小，且价格更便宜、运转维护简单，矿石“多碎少磨”技术在选矿厂得到大力提倡。该领域对细粒级物料在破碎矿石中的含量有较高要求，因此对破碎机的技术水平要求较高。此外由于矿山破碎量较大，亦对破碎筛分设备提出了大型、高效率等要求。
水泥行业：水泥行业对中等硬度和高硬度石灰石破碎设备的选用差异较大，且同样考虑“多碎少磨”技术的应用，因此对破碎机的技术水平要求较高。
钢铁行业：冶金废渣属于硬度极高、腐蚀性极强的物料，因而其对破碎筛分设备的耐腐蚀、耐磨损、抗坚硬物料的要求颇为严格。
煤炭行业：该行业中需充分考虑岩石、煤炭、焦炭等的强度特性，需防止过粉碎、煤粉尘等问题，此外，原煤中含水和粘土成分较高，筛分难度大，因此，市场对筛分机的振动强度和连续运作时间更为看重。
专业成就价值
破碎筛分成套设备并不是严格意义上的标准品，多需根据客户要求和现场条件进行定制，因此对客户需求，尤其是对客户潜在需求的理解关乎设备实施的可行性和客户的最终满意度。而成套设备是由破碎机、筛分机、运输机、给料机等多种设备组成的有机体系，只有各配套的设备与主体设备有效合理地运行，才能保证整体工艺系统的高效节能。行业内众多企业虽然可以为客户提供单体的破碎、筛分、运输等设备，但不一定能够基于客户需求提供最为高效节能的成套工艺系统方案，洁普在此领域多年的经验，让我们在遇到客户的任何需求时都游刃有余，我们不仅制造设备，更关键的是帮助客户解决难题，创造价值。
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