废弃电子电器产品构成复杂，其中金属成分占比高达54.6%，塑料占26.5%，其余18.9%为其他材料，因此废弃电子电器的处理也可以说是对金属和塑料两种材料的处理。废弃电子电器产品处置有两个个主要步骤：预处理和资源化处理。在预处理过程中，部件通过拆卸和人工分解选择性地分离出有价值的材料和含有害成分的零件，机械处理分离出金属和塑料等材料。在资源化处理阶段，金属可以通过火法冶金、湿法冶金及生物冶金处理，从而获得高纯度的金属；塑料可以通过机械回收、化学回收等工艺处理。
预处理旨在将废弃电子电器产品分解为可再利用的部件和有害成分。拆解后，通过精细的机械处理，如破碎、筛分、磁选、静电分离等，实现了金属与非金属的有效分离。机械处理以其低成本、高xiao率的优势，在回收初期扮演了关键角色。
金属的资源化处理是核心环节之一。火法冶金以其高温熔炼、精炼的传统工艺，能够快速回收大量金属，但伴随而来的是有害气体排放和稀土元素损失等环境问题。相比之下，湿法冶金通过浸出、溶剂萃取等化学手段，实现了金属的有效分离与提纯，同时减少了有害排放，但其复杂的工艺和试剂使用也带来了新的环境挑战。生物冶金作为新兴技术，利用微生物的代谢活动提取金属，展现了低成本、低能耗、低污染的潜力，尽管目前多处于实验室阶段，但其未来应用前景广阔。
塑料的资源化处理同样不容忽视。机械回收作为主流方法，通过物理手段将废弃塑料转化为再生材料，简单直接。改性再生法则通过化学或物理方法提升再生塑料的性能，但成本和技术门槛较高。化学回收法则另辟蹊径，通过化学分解或热裂解将塑料转化为高价值的化工原料或能源物质，为废弃塑料的循环利用开辟了新途径。
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